金屬管壓扁試驗都有哪些方法？

壓扁試驗是檢驗金屬管在給定條件下壓扁變形而不出現裂紋缺陷的極限塑性變形能力，原理是垂直于金屬管縱軸線方向對規定長度的試樣或金屬管端部施加力進行壓扃，直至在力的作用下兩壓板之間的距離達到相關產品標準所規定的試驗標準GB/T246-2007《金屬管壓扁試驗方法》標準適用于外徑不超過600mm，壁厚不超過外徑的15%的金屬管。以及GB/T2653- 1989《焊接接頭彎曲及壓扁試驗方法》。

一、壓扁試樣

1、試樣從外觀檢查合格的金屬管任意部位切取.試樣應為管產品的全載面管段。

2、試樣長度應不小于10mm，但不超過100mm。試樣的棱邊允許用銼或其他方法將其倒圓或倒角。注: 如果試驗結果滿足試驗要求，可以不對試樣的棱邊倒圓或倒角。

3、如要在一根全長管的管端進行試驗時,應在距管端面為試樣長度處垂直于管縱軸線切口,切割深度至少達外徑的80%。

二、試驗設備

試驗可在萬能試驗機或壓力試驗機上進行。試驗機要裝備有上下兩平行壓板，平行壓板的寬度應超過壓扁后的試樣寬度，即至少為1.6D。 壓板的長度不小于試樣的長度。試驗機具有將試樣壓扁至規定壓板距離的能力。壓板應具有足，夠剛度。并能控制試驗所要求的速率范圍內。

三、試驗條件及操作程序

1、試驗一般應在10C~35C的室溫范圍內進行。對要求在控制條件下進行的試驗，試驗溫度應為23°C士5°C.試樣壓扁速度可采用20-50mm/min.出現爭議時，壓板的移動速率不應超過25mm/min。

2、要根據有關標準規定，或雙方協議確定壓板距離(H)。

式中H--力作用下兩壓板之間的距離 單位mm

t-一鋼管公稱管壁厚度 單位mm

b -一壓扁后試樣的內寬度 單位mm 鋼管公稱外徑 單位mm

a--常數、由相關標準規定一般值取為0.07、 0.08、 0.09

3、將試樣置于兩平行壓板之間.焊接管的焊逢應置于相關產品標準所規定的位置.用壓力機或試驗機在半徑方向上施加作用力,以不大于50mm/min的速度均勻地壓到壓扁距離H后，卸除載荷,取下試樣,肉眼觀察試樣彎曲部位。

注意事項：

1)壓扁試驗時,壓扁距離H應在負荷作用下測定。如為閉合壓扁，試樣內發面接觸的寬度應至少為標準試樣壓扁后其內寬度b的1/2。

2)試驗后應立即將上下壓板卸下。

3)試樣表面如果打有鋼印,試驗時應將試樣打鋼印處打處與上(或下)接觸，不能放在過軸線的水平面上。

4)對焊接管進行試驗時，焊接位置應根據有關標準或雙方協議的規定，若無規定，應將焊縫放在過軸線的水平面上。

四、試驗結果

對壓扁試驗結果的評定，應依據相關產品標準的要求。當產品標準中沒做規定時，在不使用放大鏡的情況下，如果無可見裂紋，應評定為合格。僅在試樣棱角處的輕微開裂不應判廢。